概述:冲压应用领域: (1)汽车行业的冲压件加工。以拉深为主。在我国这部份主要集中在汽车厂、拖拉机厂、飞机制造厂等大厂,独立的大
冲压应用领域: (1)汽车行业的冲压件加工。以拉深为主。在我国这部份主要集中在汽车厂、拖拉机厂、飞机制造厂等大厂,独立的大型冲压拉深厂还不多见。 (2)汽车等行业零部件类冲压。 (3)电器件冲压厂。这类厂是一个新的产业,随着电器的发展而发展起来,这部分厂主要集中在南方。 (4)生活日用品冲压厂。做一些工艺品,餐具等,这些厂近几年也有大的发展。 (5)家用电器部件冲压厂。这些厂都是在我国家用电器发展起来后才出现的,大部分分布在家电企业内。 (6)特种冲压企业。如航空件的冲压等就属于这类企业,但这些工艺厂也都归在一些大厂。
冲压件主要是将金属或非金属板料,借助压力机的压力,通过冲压模具冲压加工成形的,它主要有以下特点: (1) 冲压件是在材料消耗不大的前提下,经冲压制造出来的,其零件重量轻,刚度好,并且板料经过塑性变形后,金属内部的组织结构得到改善,使冲压件强度有所提高. (2)冲压件具有较高的尺寸精度,同模件尺寸均匀一致,有较好的互换性.不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求.
发现中国五金冲压件加工行业存在以下主要问题: 一、专业化程度低,形不成规模,经济效益差 五金冲压件与主机相比,企业建立初始资金技术所需投入相对较少,经历国家几次经济大发展时期,一批民营生产企业如雨后春笋发展起来,但因市场需求点多、批量小,形不成经济规模。 二、资金投入不足,科研开发力量薄弱 五金冲压件加工各行业20世纪70年代末、80年代初就较早地引进了一批国外先进技术,但对消化吸收缺乏足够软硬件投入。 三、原材料及相关技术落后 由于紧固件、链条、弹簧、轴承、模具等产品所使用国产钢材质量差、品种规格少,直接影响了冲压件产品质量。机械基础件一般都成批、大量生产,也有多品种、加工精度要求高产品,因此对生产工艺及其装备要求高,投资大。
|